главная новости регистрация информация статьи контакты

---

---

На заводе "Трубодеталь" в Челябинской области модернизирован комплекс по выпуску штампосварных деталей для магистральных трубопроводов.
Завод АО "Трубодеталь", город Челябинск, входящий в состав Объединенной металлургической компании, АО "ОМК", осуществил модернизацию сварочного оборудования и средств контроля для выпуска штампосварных деталей трубопроводов. Это позволит предприятию получить кардинальные преимущества в области качества при производстве отводов, тройников и концентрических переходов диаметром до 1420 мм, которые используются для строительства магистральных трубопроводов. Комплексный инвестиционный проект был реализован в 2016-2019 годах. Объем вложений составил более 400 млн. рублей. На предприятии введено в строй новейшее оборудование от ведущих мировых производителей: сварочные комплексы ESAB Cab 300, сварочный манипулятор от компании Pema, позволяющий производить качественную сварку внутренних швов крутоизогнутых штампосварных отводов, установки индукционного нагрева, обеспечивающие более точную калибровку изделий, дробеметная камера для очистки поверхности, современные рентегентелевизионные комплексы для контроля сварного соединения, ультразвуковые дефектоскопы на фазированных решетках. Новое оборудование установлено и в испытательном центре завода: маятниковый копер с криокамерой для низкотемпературных испытаний материалов, твердомер для проведения контроля твердости детали без разрушения ее структуры, тепловизор для контроля процесса термообработки и спектрограф для анализа состава металла.

Сеялки российского производства завоевывают сельскохозяйственный рынок Канады

Машиностроительное предприятие АО "Евротехника", благодаря комплексной поддержке Министерства промышленности и торговли России, активно наращивает экспортные поставки. В последние годы высокопроизводительная сеялка "DMC Primera" и пневматическая сеялка "Citan" активно пользуются спросом. Применение технологии ISOBUS в сельскохозяйственной технике значительно повлияло на рост экспортных поставок продукции компании. Сеялки оснащаются ISOBUS-терминалом с инновационной технологией передачи и обмена информацией. Это позволяет задавать и контролировать норму высева семян на каждом отдельном дозаторе.

Две сеялки, производство которых полностью локализовано на самарском заводе "Евротехника", будут доставлены в ближайшее время канадским сельскохозтоваропроизводителям. Первая, которую очень ждут в Канаде, - шириной захвата 9 метров - в качестве дополнительной опции оснащена приспособлением для посева рапса – одной из важных бизнес-культур для канадских фермеров. Вторую, 12-метровую сеялку, канадские фермеры скоро увидят в выставочном комплексе Canada West Harvest Center. Затем она уедет на опытные поля, посев которых запланирован на весну 2020 года.

Разработан простой метод создания высокоэффективных солнечных батарей

Многопереходные солнечные элементы – это самый эффективный из доступных сегодня типов солнечных батарей, преобразующий в электричество до 45% поглощаемой солнечной энергии. К сожалению, они также лидируют по себестоимости производства. Исследователи из Университета Северной Каролины (NC State) предложили изготавливать такие устройства из имеющихся в продаже компонентов: их подход делает многопереходные ячейки более дешёвыми, что открывает множество новых приложений для этих сверхэффективных солнечных элементов.

«Тонкие солнечные элементы на основе кремния очень популярны, потому что материал имеет КПД около 20%, а стоимость их составляет примерно 1/10 от стоимости многопереходных солнечных элементов. Другие недорогие, менее эффективные материалы также приобретают известность, — говорит Салах Бедайр (Salah Bedair), заслуженный профессор компьютерной и электротехники из NC State. — Если бы мы могли создавать многослойные солнечные элементы, используя эти существующие технологии, то были бы на пути к достижению нашей цели».

Однако просто наложить одни солнечные элементы на другие не получится: несовместимые по структуре различные материалы блокируют прохождение электрических зарядов. Сегодня эту проблему решают легирование металлов для создания туннельных переходов между соседними слоями, что усложняет конструкцию и увеличивает её стоимость.

Команда Бедайра вместо этого предложила использовать интерметаллическое связывание: в подготовленном ими концептуальном прототипе коммерческая солнечная панель из арсенида галлия размещена поверх кремниевого солнечного элемента, а на все металлические контакты нанесено плёночное покрытие из индия. Такие плёнки легко соединяются между собой при комнатной температуре и низком давлении. В результате получается солнечный элемент из двух разных материалов, которые механически совмещены и связаны электрически.

Используя этот метод, представленный 19 июня в Чикаго на организованной IEEE встрече специалистов по фотостатике, производители смогут составлять из своих существующих продуктов многопереходные устройства повышенной эффективности.

«АвтоВАЗ» останавливает производство из-за срыва поставок
С 3 июля автопроизводитель приостановит производство на заводах в Тольятти и Ижевске

Причина остановки - нарушение поставщиком обязательств по поставке автокомпонентов. Об этом сообщает РИА Новости со ссылкой на российского автопроизводителя. Простой связан с нарушением обязательств по договору поставки и срывом поставок необходимых комплектующих со стороны «Завода Автокомпонент» в Нижнем Новгороде. «АвтоВАЗ» делал все возможное для недопущения этой ситуации и предпринимает все необходимые меры для скорейшего возобновления производства. Компания оставляет за собой право взыскать с недобросовестного поставщика понесенные убытки», — говорится в сообщении автопроизводителя. Приостановка производства на заводах на сегодняшний день не оказывает влияния на доступность автомобилей Lada в дилерской сети, о возобновлении производства будет сообщено дополнительно, отмечает компания.

---

"Ижорские заводы" успешно провели гидроиспытания реакторов для ПАО "Татнефть". Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, провели гидравлические испытания реактора гидроочистки керосина и реактора предварительной очистки для ПАО "Татнефть". Гидравлические испытания – одна из завершающих стадий изготовления оборудования перед сдачей заказчику. В ходе гидравлических испытаний оборудование проверяется на прочность и герметичность. Для этого в реакторе гидроочистки керосина в течение часа поддерживалось давление 9,44 Мпа, в реакторе предварительной очистки 13,29 Мпа. Результаты этой сложной технологической операции оценивала комиссия, в состав которой вошли представители Ижорских заводов, заказчика и EPC-подрядчика проекта - ООО "ОНХ-Холдинг". Итоги испытаний подтвердили высокое качество сварных соединений и уплотнительных поверхностей сосудов. Контракт на изготовление оборудования для установки гидроочистки средних дистиллятов Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ПАО "Татнефть" в городе Нижнекамске был заключен в 2018 году. В рамках договора Ижорские заводы изготавливают реактор предварительной очистки, реактор гидроочистки дизельной фракции, реактор гидроочистки керосина и колонну горячего сепаратора высокого давления. Общий вес оборудования – около 1300 тонн.

Tesla установила новый квартальный рекорд по поставкам электрокаров

Tesla установила новый квартальный рекорд, произведя 87048 автомобилей и поставив клиентам 95200 машин. Акции компании подскочили примерно на 7% на вторичном рынке. Акции Tesla выросли во вторник подскочили примерно на 7%, после того как производитель электромобилей объявил, что во II квартале компания смогла превзойти свои предыдущие показатели производства и поставок, что значительно превзошло оценки аналитиков. Tesla также ожидает сильный III квартал.

В течение трех месяцев, закончившихся 30 июня, компания поставила 95 200 автомобилей - на 51,1% больше, чем в I квартале, а также превысила свой предыдущий рекорд в 90 700 поставок, установленный в IV квартале 2018 года. Поставки электрокаров - показатель, который внимательно отслеживается рынком, демонстрирует, сколько автомобилей фактически было доставлено покупателям. Согласно данным, собранным FactSet, поставки Tesla также превзошли оценки аналитиков в 91 тыс. авто. В течение первых трех месяцев года, когда Tesla страдала от проблем, связанных с глобальной доставкой автомобилей со своего завода во Фремонте, компания поставила всего 63 тыс. машин — на 31% меньше, чем в последнем квартале 2018 года.

"Мы добились значительного прогресса в оптимизации наших глобальных операций по логистике и доставке в больших объемах, что позволило повысить рентабельность и улучшить положение с оборотным капиталом", - говорится в сообщении компании. Как известно, заказы электрокаров от Tesla не считаются в смете доставки, пока покупатель не получит автомобиль. Компания заявила, что 7400 автомобилей все еще находились на пути к своим новым владельцам, но к окончанию отчетного периода их доставить не удалось. Эти продажи войдут в отчет уже в III квартале.

Tesla сталкивается с растущей конкуренцией на рынке электрических спортивных автомобилей. Многие традиционные автовендоры, от Ford до Jaguar, инвестируют миллиарды долларов в разработку своих собственных электрических линий. Volkswagen и Mercedes-Benz начали принимать заказы в мае на новые электрокары, и в ближайшие годы ассортимент моделей планируется расширять. Полностью электрический внедорожник Jaguar был отмечен отраслевыми наградами на автосалоне в Нью-Йорке в апреле.

Большая часть поставок пришлась на Model 3: было произведено 72 531 авто, а клиентам поставили 77 550 машин. Для сравнения, суммарно Model S и Model X имеют аналогичные показатели 14 517 и 17 650 машин соответственно. Аналитики все еще считают, что добиться намеченной годовой планки будет почти непосильной задачей для Tesla, особенно учитывая нарастающую конкуренцию. Цель Tesla — добиться 360-400 тыс. поставок автомобилей в год. Чтобы достигнуть этих показателей, до конца 2019 года компании нужно ежеквартально поставлять больше 100 тыс. машин, отмечает издание.

Министр промышленности и торговли оценил уровень судостроения в Астраханской области
Министр промышленности и торговли России Денис Мантуров, в преддверии Дня Кораблестроителя, посетил с рабочей поездкой Астрахань. Глава Минпромторга России побывал на ряде промышленных объектов и провел совещание с Врио губернатора Астраханской области Игорем Бабушкиным. По прибытии в Астрахань глава Минпромторга России посетил завод "Красные баррикады", где оценил ход работ по восстановлению деятельности предприятия.

"Судостроение является одной из ключевых составляющих индустриального комплекса Астраханской области и обладает серьезным потенциалом для дальнейшего развития", - отметил Денис Мантуров. Отдельным пунктом программы стало посещение особой экономической зоны промышленно–производственного типа "Лотос", где Министр ознакомился с проектами компаний ООО "Гекса-Лотос", ООО "СВОИ" и АО "ССЗ Лотос".

В ходе осмотра производственного комплекса ООО "Гекса–Лотос" Денис Мантуров отметил высокий уровень модернизации производства, выпускающего полимерные нити и геосинтетику для дорожных объектов, городского и частного благоустройства, организации аэродромов и подъездных путей к добыче нефти и газа.

На предприятии ООО "СВОИ" главе ведомства продемонстрировали продукцию предприятия - трубки капельного орошения, которые используются для ведения сельского хозяйства в регионах с засушливым климатом. В рамках реализуемого проекта основным рынком сбыта будет Астраханская область, в которой наблюдается рост площади земель, возделываемых с применением технологии капельного орошения.

Кульминацией программы стал осмотр производственных мощностей АО "ССЗ Лотос" и спуск на воду танкера проекта RST-25. На сегодняшний день, являясь якорным резидентом ОЭЗ ППТ "Лотос", предприятие реализует проект модернизации производства. Задачей проекта является увеличение возможностей предприятия по строительству новых кораблей, а также блок-модулей верхних строений стационарных платформ. Отдельной задачей является обеспечение комплексного качественного ремонта действующих судов, в т.ч. и новых проектов. Министр осмотрел строящиеся сухогрузы проекта RSD–49, танкер проекта RST–25, два пассажирских судна проекта ПКС-180, круизное судно проекта PV-300 и принял участие в церемонии спуска на воду новейшего танкера проекта RST-25.

"Это уже третий танкер проекта RST-25, спущенный на воду со стапелей завода "Лотос". Ваш завод занимает особое место на карте кораблестроения региона, являясь отраслевым флагманом всего Южного федерального округа. Совокупность усилий предприятия, ОСК и государства позволили сформировать прочную базу для развития верфи и обеспечить ее заказами на несколько лет вперед. Помимо реализации линейки проектов в интересах грузоотправителей, "Лотос" сегодня играет знаковую роль в возрождения туристического судоходства России. Месяц назад здесь на воду спущен первый за постсоветский период круизный лайнер "Петр Великий". Мы только что посмотрели, как ведется обстройка судна. Работ еще много, но нет сомнений, что в следующем году лайнер пополнит флот Московского речного пароходства", – подчеркнул Мантуров. В свою очередь Врио губернатора Астраханской области Игорь Бабушкин отметил, что завод успешно справляется и с выпуском танкеров, и со строительством пассажирских судов.

По завершению торжественной церемонии спуска на воду нового судна, Денис Мантуров поздравил собравшихся с профессиональным праздником – Днем Кораблестроителя и наградил ведомственными наградами отличившихся работников предприятия. Подводя итоги своей рабочей поездки, Глава Минпромторга России провел совещание с Врио губернатора Астраханской области и руководством ОСК, где отметил ряд факторов, которые формируют предпосылки для дальнейшего роста показателей отрасли судостроения в регионе.

"Мы видим появление новых заказов на Астраханском судостроительном производственном объединении. Такая стабильная ситуация является результатом активной включенности ОСК и государства. Существенным стимулом является преференциальный режим особой экономической зоны. Поддержка также оказывается в рамках нашей отраслевой госпрограммы", - сказал он.

---

---

---

---

 

---